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注塑加工時(shí)機(jī)器噪音的原因及排除方法
注塑加工時(shí)機(jī)器噪音的原因及排除方法:
油泵噪聲振動:
毛病產(chǎn)生的緣由：
1、油泵電動機(jī)裝置不同心。
2、連軸器松動。
3、油泵內(nèi)部毛病。
4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭銜接處吸入空氣到油液內(nèi)。
5、從電動機(jī)使動軸處吸入空氣。
6、油污梗塞濾油網(wǎng)。
7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
掃除辦法：
1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)。
2、修正連軸器。
3、修理或改換油泵。
4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
5、改換轉(zhuǎn)動軸密封圈。
6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。
電機(jī)噪音:
毛病產(chǎn)生的緣由：
1、電動機(jī)軸承損壞。
2、電動機(jī)線圈繞組毛病。
3、電動機(jī)接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時(shí)，噪音增大。
掃除辦法：
1、改換銜接軸承。
2、改換或修理電動機(jī)。
3、重新參照接線圖接線。
總壓閥噪音（溢流閥）
1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物梗塞。3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
4、彈簧變形或裝錯。
5、遙控口油流量過大。
6、液壓油粘渡過低或過高。
7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
掃除辦法：
1、增強(qiáng)密封，反?升降調(diào)試壓力幾次排氣。
2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。
3、修理或改換。
4、檢修和改換彈簧。
5、減少遙控口流理。
6、改換油液。
7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
液壓油缸噪音:
(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完整排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。
(2)缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)改換油封或校直活塞桿。
五。管路噪聲。 管路噪音通常都是由于液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所形成。因而，在液壓管路部線上要盡量防止死彎，及時(shí)檢查卡套松緊。
