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       流延膜成型事理是將在擠出機中塑料熔體經(jīng)T型模頭擠出，直接進入水溶液或驟冷輥經(jīng)冷卻、牽引后制得流延膜。這類加工編制能夠充實的闡揚被加工材料的性能，而同時又能連結(jié)最好的尺寸精度。大大都熱塑性塑料薄膜都可以用流延法生產(chǎn)。出格對半結(jié)晶型熱塑性塑料加倍合適。     
　　平膜擠出的成型事理是：將在擠出機中已經(jīng)塑化均勻的塑料熔體從平膜機頭擠出，經(jīng)冷卻輥接觸而冷卻固化，最后剪裁成必定寬度的膜，卷取成卷。共擠膜各層的結(jié)構(gòu)可所以對稱的或分歧毛病稱的，當兩層膜之間的粘附性能欠安時，就需要在兩層之間插手一層很薄的粘結(jié)層，以前進熱封性能和鴻溝粘附性能。        
　　用于平膜和流延膜的共擠出機頭有三種型式，即多流道共擠出機頭、帶喂料塊共擠出機頭以及多流道機頭和喂料塊組合的共擠出機頭。         
　　(1) 多流道共擠出機頭：由數(shù)臺擠出機擠出的熔體從一個存在多流道的機頭進料端分袂流入設(shè)定寬度及厚度的分流道中，各層熔體在機頭口型內(nèi)復合成型。采用這類編制人們可以選擇勾當性和熔點相差較大的塑料原料制取復合制品。但復合層數(shù)不能太多，否則共擠出機頭過于復雜。        
　　(2) 帶共擠出喂料塊的機頭：由數(shù)臺擠出機擠出的熔體經(jīng)喂料塊分流道，經(jīng)過過程其內(nèi)設(shè)置的熔體流率比調(diào)劑閥和厚度調(diào)劑栓調(diào)劑，而后會合進入衣架機頭擠出成型。這類編制答應(yīng)人們生產(chǎn)較多層數(shù)的復合薄膜，共擠出機頭小巧而慎密。其短處毛病是只有勾當性和加工溫度四周的塑料才干彼此復合，加工規(guī)模較窄。        
　　(3) 多流道機頭和喂料塊組合的共擠出機頭。它是由德國Reifenh妘ser公司斥地的專門用來加工五層以上熱敏性物料的共擠出機頭。